套筒灌漿料

一.簡(jiǎn)介

   套筒灌漿料系以無機(jī)材料為主，復(fù)合了硫鋁酸鹽水泥或硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥及高強(qiáng)度細(xì)骨料混凝土外加劑等多種功能性組分配置而成的水泥基灌漿料。具有低粘度、微膨脹、高強(qiáng)、高粘結(jié)、流動(dòng)性保持能力強(qiáng)、耐久性好、耐疲勞性能優(yōu)等特性，專門用于鋼筋連接套筒灌漿、設(shè)備和鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)灌漿以及結(jié)構(gòu)混凝土的修補(bǔ)。產(chǎn)品嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)內(nèi)新標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)及生產(chǎn)，符合JG/T 408-2013的技術(shù)要求，性能優(yōu)異。

二.產(chǎn)品特點(diǎn)

1.低粘度：易攪拌，可灌性較好，能完全填充各種密閉、復(fù)雜空間。

2.微膨脹：分階段、全過程補(bǔ)償灌漿料的收縮，體積變形表現(xiàn)為微膨脹。

3.高粘結(jié)：與鋼筋粘結(jié)性能好，用于鋼筋套筒灌漿時(shí)，連接接頭的抗拉強(qiáng)度大于連接鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，破壞時(shí)斷于鋼筋。

4.無腐蝕性：無毒，對(duì)鋼筋無銹蝕作用。

三.技術(shù)參數(shù)

四.使用方法及注意事項(xiàng)

1.配合比：用水量按照干料重量的12%~14%（建議13%）計(jì)算，漿體1m3灌漿料的用量約為2t。

2.攪拌：建議采用專用灌漿機(jī)械施工，且工人應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)合格后方可上崗。加入灌漿料，先加入70~80%的水量進(jìn)行攪拌，3~4min混合均勻后，加入剩下的20~30%水量，攪拌1~2min，總攪拌時(shí)間一般控制在5~7min。

3.靜置排氣：攪拌結(jié)束后靜置排氣2min后可以進(jìn)行注漿操作。

4.灌漿：攪拌地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近灌漿地點(diǎn)，從攪拌到灌注結(jié)束時(shí)間不宜超過1h。一旦注漿開始，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時(shí)間；攪拌均勻的灌漿料應(yīng)沿一個(gè)方向注入灌漿區(qū)域。

5.養(yǎng)護(hù)：終凝前完成對(duì)暴露空氣中的灌漿層表面的二次壓光，并在終凝后進(jìn)行灑水保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間比少于7d。

五.包裝與貯存

1.包裝：產(chǎn)品采用閥口袋包裝，具有一定的防潮能力，每袋凈重25kg，裝卸、運(yùn)輸便利。

2.貯存：產(chǎn)品應(yīng)儲(chǔ)存于通風(fēng)、干燥、陰涼處，儲(chǔ)存溫度不得超過35℃，避免暴曬、雨淋，注意防水防潮，未開封的保質(zhì)期為生產(chǎn)后6個(gè)月，產(chǎn)品在符合標(biāo)準(zhǔn)的條件下貯存180天后，需按照出廠檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行重新檢驗(yàn)，符合標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)合格后方可使用。

六.安全事項(xiàng)

為了您的安全，請(qǐng)?jiān)诎徇\(yùn)和使用過程中佩戴防護(hù)手套和防護(hù)眼鏡，避免直接接觸皮膚。如不慎入眼，請(qǐng)立即用大量清水沖洗，如仍有不適請(qǐng)盡快就醫(yī)。

七.技術(shù)與服務(wù)特色

   弘馬新材料長(zhǎng)期致力于混凝土外加劑的研制與應(yīng)用，以顧問式服務(wù)為特色，通過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度與完善的售后體系，為全球混凝土生產(chǎn)與工程應(yīng)用企業(yè)提供系統(tǒng)的混凝土技術(shù)解決方案。該產(chǎn)品技術(shù)使用說明書是鑒于我公司生產(chǎn)的高性能灌漿料的正常儲(chǔ)存及使用時(shí)的指導(dǎo)和經(jīng)驗(yàn)；在實(shí)際應(yīng)用中，需根據(jù)混凝土配比、施工要求及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等，經(jīng)試驗(yàn)確定或經(jīng)我司技術(shù)人員指導(dǎo)下確定具體使用方法。